关于热轧方钢切削的知识你了解多少

　　关于热轧方钢切削的知识你了解多少

　　热轧方钢采用的是热轧工艺，这种工艺对钢材的组织有很大的影响，它可以精细钢材的晶粒，破坏其铸造组织，帮助消除组织内的一些缺陷，让钢材的质地更加紧凑、密实，在使用时能根据力学的原理增加它的性能。接下来，河南热轧方钢厂家跟大家聊聊它的切削加工特点。

　　1、由于切削功率大，产生的热量多，而热轧方钢的导热系数比不锈钢还低，只有中碳钢的1/4，所以切削区温度很高。当切削速度Vc<50 m/min时，热轧方钢的切削温度比45号钢高200℃～250 ℃，因此，刀具磨损严重，耐用度降低。

　　2、热轧方钢在切削过程中，由于塑性变形大，奥氏体组织转变为细晶粒的马氏体组织，从而产生严重的硬化现象。加工前硬度一般为HB200～220，加工后表面硬度可达HB450～550，硬化层深度0.1～0.3 mm，其硬化程度和深度要比45号钢高几倍。严重的加工硬化使切削力增大，加剧了刀具磨损，也容易造成刀具崩刃而损坏。

　　3、热轧方钢的线膨胀系数与黄铜差不多，在高的切削温度下，局部产生热变形，尺寸精度不易控制。切削热轧方钢时，应先进行粗加工，工件冷却后再进行精加工，以保证工件的尺寸精度。

　　4、热轧方钢的韧性是45号钢的8倍，切削时切屑不易拳曲和折断。