热轧方钢为什么会采用切削加工呢？

热轧方钢为什么会采用切削加工呢？

　　不知道大家有没有关注过热轧方钢的加工方式，今天我们来了解一下切削加工的一些特点，希望大家能更进一步的了解我们的产品。

　　一、切削温度高：由于切削功率大，产生的热量多，而热轧方钢的导热系数比不锈钢还低，只有中碳钢的1/4，所以切削区温度很高。当切削速度Vc<50 m/min时，热轧方钢的切削温度比45号钢高200℃～250℃，因此，刀具磨损严重，耐用度降低。

　　二、加工硬化严重：热轧方钢在切削过程中，由于塑性变形大，奥氏体组织转变为细晶粒的马氏体组织，从而产生严重的硬化现象。加工前硬度一般为HB200～220，加工后表面硬度可达HB450～550，硬化层深度0.1～0.3 mm，其硬化程度和深度要比45号钢高几倍。严重的加工硬化使切削力增大，加剧了刀具磨损，也容易造成刀具崩刃而损坏。

　　三、尺寸精度不易控制：热轧方钢的线膨胀系数与黄铜差不多，在高的切削温度下，局部产生热变形，尺寸精度不易控制。切削热轧方钢时，应先进行粗加工，工件冷却后再进行精加工，以保证工件的尺寸精度。

　　四、断屑困难：热轧方钢的韧性是45号钢的8倍，切削时切屑不易拳曲和折断。